May 08, 2025

Производство удаленных оптических кабелей удлинения

Оставить сообщение

Удаленные - оптические кабели удлинения, также известные как беспроводное радио - частотное удаленное - оптические кабели удлинения, являются жизненно важными компонентами в системах передачи сигнала базовой станции. Они используются для подключения блока базовой полосы (BBU) к удаленному радио -единице (RRU), играя ключевую роль в обеспечении эффективной передачи сигнала.

Характеристики удаленных - удлинительные оптические кабели

Удаленные - удлинительные оптические кабели должны быть подходящими как для внутренней, так и для наружной среды. Они требуют превосходного сопротивления излучения солнечного света, так как они могут подвергаться воздействию прямого солнечного света при установке на открытом воздухе. Кабели также должны быть очень гибкими, чтобы облегчить простую установку в сложных средах. Кроме того, они должны иметь компактную структуру с небольшим диаметром и легким весом, чтобы уменьшить трудности и затраты на установку.

Производственный процесс

Производство основных компонентов:Производство начинается с производства основных компонентов. Выбирается центральный укрепляющий элемент, который может быть стеклянным волокном - армированным пластиком, пряжей арамидой или стеклянной волокной пряжей. Этот укрепляющий элемент обеспечивает кабель необходимой прочности на растяжение. Затем пластиковый слой экструдируется вокруг центрального укрепления. Пластиковый слой может быть изготовлен из таких материалов, как полиэтилен с низкой плотностью, полиэтилен средней плотности, полиэтилен с высокой плотностью, поливинилхлорид, низкий - полиэтилен галогена с низким содержанием дыма или полипропилен. Процесс экструзии тщательно контролируется, чтобы обеспечить равномерный и гладкий пластиковый слой.

Формирование внутреннего слоя:Затем образуется внутренний слой подкладок. Это может быть достигнуто путем экстрадирования полибутилентерефталата или модифицированного полипропилена вокруг пластикового - покрытого центрального укрепления элемента. Другим методом является выдавливание внутреннего слоя подкладки с пустым интерьером, а затем вставить в него центральный укрепляющий элемент, покрытый центральным усилением. Внутренний слой подкладок помогает защитить компоненты ядра и обеспечивает дополнительную механическую поддержку.

Оптическое размещение тела передачи и создание наружного слоя подкладок:Оптическое трансмиссионное тело, которое может состоять из нескольких типов оптических волокон, таких как G.652, G.655, G.657, A1A, A1B, A1C, OM1, OM2, OM3 или плотно -буферные волокна, расположены за пределами внутреннего слоя облитывания и в тесном контакте с ним. Затем создается внешний слой подкладок. Полибутилентерефталат или модифицированный полипропилен экструдируют, образуя внешний слой слизистой оболочки с внутренней полостью, а внутренний слой слизистой оболочки и оптическое прояснение помещают внутри этой полости. Конструкция гарантирует, что только один слой оптического пропускания может быть помещен в зазор между внутренними и внешними слоями подкладок.

Применение внешней оболочки:Наконец, нанесена внешняя оболочка. Во -первых, образуется защитный слой. Это можно сделать путем равномерного размещения пряжи арамида или стеклянной волокничной пряжи вокруг наружного слоя подкладки, или продольной или спиральной обертывания водой - блокирующей ленты или неплевой ткани или продольной обертыванием композитной алюминиевой ленты или композитной стальной ленты. Затем материал внешней оболочки экструдируется над защитным слоем. Состав материала внешней оболочки тщательно сформулирован для обеспечения оптимальной производительности. Например, он может включать в себя поливиниловой фторидную смолу, нейлон, линейную полиэтиленовую смолу с низкой плотностью и различные добавки, такие как огнестойковые, антиоксиданты и наполнители. Процесс экструзии для внешней оболочки точно контролируется, чтобы обеспечить равномерное и долговечное внешнее покрытие.

Комплексное обеспечение качества:Подобно производству внутренних оптических кабелей бабочки, производство оптического кабеля с дистанционным - удлинителем также включает строгий контроль качества. Оптические характеристики волокон, включая ослабление и хроматическую дисперсию, тщательно измеряются. Проверены механические свойства кабеля, такие как его сопротивление растягиванию, давлению и изгибе. Экологические тесты также проводятся для оценки производительности кабеля при различных температурах, влажности и условиях воздействия солнечного света. Этот комплексный процесс обеспечения качества гарантирует, что оптические кабели с удаленным - расширением соответствовали высокопроизводительным требованиям для использования в системах передачи сигнала базовой станции.

Отправить запрос