Огнестойкие характеристики оптических кабелей как важного средства передачи информации привлекли большое внимание. В закрытой пожароопасной среде из-за потребления большого количества кислорода и выделения большого количества тепла и пыли при горении возникает значительная угроза эвакуации персонала и безопасности оборудования. В августе 2020 года национальный стандарт GB51348-2019 (
Были составлены подробные спецификации для пикового значения, общего тепловыделения, капель сгорания, токсичности дыма и коррозионной активности. Обычные огнестойкие оптические кабели трудно удовлетворить требованиям, поэтому необходимо изучить и разработать характеристики горения оптических кабелей на уровне Bl.
В этой статье обсуждаются только характеристики горения марки Bl, без подробностей о дополнительных классах, таких как капли сгорания & P, токсичность дыма и коррозионная активность. Характеристики горения, методы испытаний и критерии классификации оптических кабелей класса B1 явно соответствуют национальным стандартам, включая GBrr 31247-2014<
Согласно предварительной статистике экспериментальных данных, метод связывания, форма пламени и апертура сопла являются факторами, влияющими на пиковую скорость тепловыделения и общую производительность тепловыделения. Чтобы обеспечить согласованность данных, проектирование структуры оптоволоконного кабеля 3.1 GYTAH58 и план испытаний. В огнестойкой структуре волоконно-оптического кабеля внутри кабеля содержится большое количество волоконной и кабельной пасты.
Ожидание горючих материалов может привести к пиковой скорости тепловыделения (HRR), общему тепловыделению (THR) в течение 1200 секунд после воздействия огня и общему дымообразованию (TSP) в течение 1200 секунд после воздействия огня. В этой статье, при минимизации внутреннего горения оптического кабеля, принята оптимальная структура для разработки материалов с высокой оболочкой для внутреннего защитного слоя и материалов со сверхвысокой огнестойкостью для внешнего защитного слоя, которые поглощают тепло и противостоят капанию. Структурные размеры оптического кабеля GYTAH58 остаются неизменными, а внутренняя и внешняя оболочки изготовлены из керамического кислородонепроницаемого материала (TC), зеркала перекиси водорода (MH) и гидроксида алюминия (Ø í. IV), а также из малодымного материала. Безгалогенные материалы оболочки состоят в основном из двух последних в разных пропорциях. Следующие шесть схем испытаний показывают наиболее очевидное расширение при расширении внутренней защитной алюминиевой ленты. Внешний защитный слой передает тепло внутренней жиле кабеля при горении. Если внутренний и внешний защитные слои не могут сформировать оболочку для изоляции большей части внешнего тепла, накопленное тепло внутри жилы кабеля будет расширяться, вызывая расширение внутренней алюминиевой и внешней стальной полосок оптического кабеля, что приводит к неконтролируемому возгоранию. Антипирены MH обладают хорошей термической стабильностью, нетоксичностью, подавлением дыма и эффективным стимулированием карбонизации субстрата. Они также имеют функцию нейтрализации кислотных и агрессивных газов, образующихся во время сгорания, без образования агрессивных газов. Энергия разложения антипиренов MH составляет 1244 Дж/г, что выше энергии разложения 1127 Дж/г. Таким образом, использование огнестойкого топлива MH как для внутренней, так и для внешней оболочки помогает повысить эффективность огнезащиты.
При проектировании оптического кабеля GYTAH58 для комбинирования внутренней и внешней оболочки использовались три различных малодымных безгалогенных материала оболочки, а также были разработаны шесть схем огнестойких материалов оболочки оптического кабеля уровня Bl. Путем экспериментального сравнения установлено, что как во внутренней, так и во внешней оболочке использовалось огнезащитное топливо на основе гидроксида алюминия, а как во внутренней, так и на внешней оболочке использовались огнезащитные схемы топлива на основе оксида водорода зеркала и соединения гидроксида алюминия, которые не отвечали требованиям уровня Бл. огнезащитное исполнение. Во внутренней оболочке использовался керамический кислородонепроницаемый материал, а во внешней оболочке использовалось огнестойкое топливо из оксида водорода и соединение гидроксида алюминия, которое могло соответствовать требованиям показателей эффективности горения уровня Bl: как во внутренней, так и во внешней оболочке использовалось огнестойкое топливо MH, и Характеристики сгорания на уровне B1 были самыми превосходными. Однако использование материала оболочки зеркала с высоким содержанием оксида водорода не отвечает требованиям огнестойкости уровня Bl. Механические свойства и трещиностойкость огнестойких оптических кабелей относительно низкие. Кроме того, существует определенная корреляция между высотой карбонизации горения оптического кабеля и пиковой скоростью тепловыделения и общим тепловыделением. По мере увеличения высоты карбонизации пиковая скорость тепловыделения и общее тепловыделение имеют тенденцию к росту.