Является ли полиэтилен лучшим материалом внешней оболочки для оптических кабелей ADSS?
Будучи инженером из Хенгтонга, я участвовал в многочисленных проектах по оптическим кабельным ADS, и во время этого процесса я накопил богатый опыт и понимание относительно выбора материалов внешней оболочки. Сегодня я хотел бы обсудить эту тему со всеми вами.
Оптические кабели ADSS обычно используются в сильной среде электрического поля вблизи линий высоковольтных передач. В такой настройке электрическое отслеживание легко происходит на поверхности кабелей. Материал LSZH (с низким содержанием галогеного дыма), который обычно рассматривается, имеет относительно слабую устойчивость к электрическому отслеживанию и борется за эффективную защиту кабелей от повреждения, вызванного электрическим отслеживанием. Напротив, анти-трекинг полиолефиновая оболочка или черная полиэтиленовая оболочка демонстрируют четкие преимущества. Они могут лучше соответствовать требованиям оптических кабелей ADS в средах с высоким электрическим полем, тем самым обеспечивая более надежную работу кабелей в этом отношении.
Когда дело доходит до механических свойств, есть несколько аспектов, которые требуют нашего внимания. Во время установки оптических кабелей ADS, особенно в накладных расстояниях на длинных расстояниях и сложных местах, кабели должны иметь определенные растягивающие силы, что означает высокие требования для прочности растягивания оболочки. К сожалению, материал LSZH часто не соответствует механическим требованиям для оптических кабелей ADS во время установки на накладные расходы с точки зрения прочности на растяжение. Традиционные материалы, такие как полиэтилен, однако, выполняют превосходную прочность на растяжение и могут лучше защищать оптические волокна и другие структурные компоненты внутри кабелей, что позволяет кабелям оставаться надежными и долговечными в различных сложных условиях напряжения.
Более того, способность сопротивляться боковому давлению также имеет решающее значение. В процессе установки и использования оптические кабели ADS могут столкнуться с внешним боковым давлением из -за таких факторов, как ветер и вибрация. Материал LSZH имеет относительно ограниченное сопротивление таким давлениям. Со временем под воздействием этих давлений кабели могут деформироваться, и оптические волокна могут быть повреждены, что в конечном итоге повлияет на производительность передачи и срок службы кабелей. Традиционные материалы, такие как полиэтилен, с другой стороны, имеют лучшую производительность в сопротивлении бокового давления и могут более эффективно обрабатывать эти внешние давления.
Стоимость - это еще один важный фактор, который мы не можем игнорировать при выборе материалов внешней оболочки. Производственный процесс материала LSZH относительно сложный, и его стоимость сырья также относительно высока. В результате стоимость производства оптических кабелей ADSS с оболочкой LSZH значительно увеличивается. При строительстве крупномасштабных сетей энергетической связи контроль затрат имеет первостепенное значение. Использование традиционных материалов, таких как полиэтилен с относительно низкими затратами, может не только гарантировать базовую производительность кабелей, но и эффективно снизить затраты на строительство, что делает проект более экономичным.
Наконец, давайте рассмотрим адаптивность к среде установки. Оптические кабели ADS обычно используются на открытом воздухе в течение длительного времени и должны выдержать различные суровые климатические условия, такие как высокая температура, низкая температура, ультрафиолетовое излучение и влажность. При долгое время воздействуют на наружную среду, материал LSZH подвержен старению, растрескиванию, упрочнению или смягчению, что, несомненно, повлияет на защитные характеристики оболочки. Напротив, материалы, такие как полиэтилен, после особой состава и обработки, обладают хорошей погодной сопротивлением и могут с легкостью адаптироваться к различным климатическим средам. Кроме того, в районах с тяжелым промышленным загрязнением или в прибрежных районах с коррозионным солевым туманом, оболочка оптического кабеля должна иметь хорошую химическую коррозионную устойчивость. Материал LSZH уступает таким материалам, как полиэтилен, в сопротивлении эрозии определенных химических веществ. Как только ножна будет повреждена, производительность оптического кабеля обязательно будет затронута.
Основываясь на всестороннем рассмотрении всех этих факторов, с точки зрения обеспечения эффективности и срока службы оптических кабелей ADSS, а также контроля затрат, является ли полиэтилен лучшим выбором в качестве материала внешней оболочки для оптических кабелей ADSS по сравнению с материалом LSZH? В большинстве случаев я думаю, что ответ - да. Конечно, конкретный выбор по -прежнему должен быть определен всесторонне в соответствии с фактическими инженерными средами, бюджетами и другими факторами. Но я надеюсь, что мой анализ может предоставить вам некоторые ценные ссылки при выборе материала внешней оболочки для оптических кабелей ADS.